格?，??“GHM-4 大口徑 電動液壓滾槽機”可對直徑為8" 至 24"（DN200至DN600）的SCH10, SCH20 和SCH40碳鋼管進行標準溝槽或AGS標準溝槽加工。

本設備配有自鎖定定位螺母，操作簡單；采用高性能大功率齒輪減速電機，動力更強勁，運行平穩流暢，適用于大壁厚鋼管的滾槽加工。動力傳輸采用高品質十字滑塊聯軸器，有效降低功率損失，延長設備使用壽命。分體式液壓缸、泵結構使維護更簡便。自鎖式滾槽深度限位器，保證了高品質和高效率的滾槽加工能力，便于批量滾槽加工。

如需要，可配備AGS專用14"~24"滾槽輪組，加工AGS標準溝槽。 

特 別 注 意:

在使用本公司工具之前，請仔細閱讀本操作手冊。

未能理解和遵守本手冊的內容可能會導致觸電、火災和/或嚴重的人身傷害

通 用 安 全 須 知

工 作 場 所

l 保持工作區清潔和照明。 雜亂或黑暗的區域可能會造成事故發生。

l 請勿在易爆環境中操作滾槽機，如存在易燃液體、氣體或粉塵的場所。 滾槽機操作中可能會產生火花，可能會點燃煙霧或粉塵。

l 操作滾槽機時，請讓兒童和無關人員遠離工作區域。

l 保持地面干燥，無油漬等易滑物。

人 員 防 護

l 操作滾槽機時要保持警惕。不要在疲勞或受藥物、酒精或藥物影響時使用滾槽機。使用滾槽機時的疏忽可能會導致嚴重的人身傷害。

l 使用個人防護裝備。始終戴防護鏡。

l 使用滾槽機前，請取下溝槽卷尺或六角扳手。留在滾槽機旋轉部件上的工具可能會導致人身傷害。

l 正確著裝。不要穿寬松的衣服或佩戴首飾。讓頭發、衣服和手套遠離活動部件。

電 氣 安 全

l 電動設備插頭必須與插座相匹配。切勿以任何方式改裝電源插頭。電動設備不能通過電源轉接頭連接在電源上， 會造成接地失效而導致人身傷害。 未經改裝的插頭和匹配的插座可以有效降低觸電風險。

l 避免身體接觸接地面或接地的表面，如管道或散熱器。 如果人體接地，觸電風險會增加。

l 不要將電動設備暴露在雨中或潮濕的環境中。 水進入電動設備會導致觸電。

l 正確使用電源線。 切勿使用電源線拎起、拉動或拔出電動設備。 使電源線遠離熱源、油污、鋒利邊緣或可移動的部件。 損壞或纏繞的電線會增加觸電的風險。

l 在戶外操作電動設備時，請使用適合戶外使用的接線板。

l 如果在潮濕的地方操作電動設備，請使用接地故障斷路器 (GFCI)來保護電源。

電 動 工 具 使 用 注 意

l 根據實際加工需要選擇正確規格的設備。 正確的電動設備可以按照設計的速度正確和安全地完成所需工作。

l 在電源開關不能控制電源開合的情況下，請勿使用電動設備。任何不能用開關控制的電動設備都是危險的，必須進行修理后方可使用。

l 在進行任何調整、更換配件或存放電動設備之前，請務必斷開電源插頭。

l 將閑置設備存放在遠離兒童的地方，不要讓不熟悉工具或這些說明的人使用開槽機。 滾槽機在未經培訓的用戶手中是危險的。

l 定期維護設備。檢查運動部件是否未對準或卡住、部件破損以及任何其他可能影響設備使用的情況。 如果損壞，請在使用前對設備進行修理。

l 請使用 GRUVMASTER? GHM-4重型電動液壓滾槽機原廠配件，以保證優質的工作性能和設備壽命。

l 保持把手干燥、清潔； 不含油脂。

滾 槽 須 知

l 滾槽作業中，不得接觸滾壓輪。不要戴寬松的手套。

l 滾槽作業中，不得接觸滾壓輪管道末端。毛刺和鋒利的邊緣可能會夾傷或割傷操作人員。

l 正確使用管道支架，防止管道和設備傾翻。

l 將滾槽機放置在平坦、水平的表面上。 確保機器和支架可以穩定運轉。

l 始終佩戴適當的個人防護裝備，例如防護眼鏡、防護手套、安全鞋和安全帽。

l 不要穿寬松的衣服。 保持衣服和袖口的扣子扣好。設備運轉時，不要伸手穿過設備或鋼管。衣服可能會被旋轉的鋼管夾住，導致纏繞或其他嚴重人身傷害。

l 只能使用滾槽機對推薦尺寸和類型的管道按照本說明進行開槽。不當使用或改造滾槽機可能會增加受傷的風險。

客 戶 服 務

 ！滾槽機只能由合格的維修人員、使用原廠配件進行維修！如有任何問題，請聯系GRUVMASTER?格?，?技術服務團隊188-1524-1065 或customerservice@GRUVMASTER.com.cn。

主 要 技 術 參 數

加工范圍 .................................................................... 8" 至 24"（DN200至DN300）的碳鋼管(管道壁厚見《附表二》)

最大鋼管壁厚 ...............................................................................................................13mm

溝槽深度調節 ................................................................................................自鎖定調節螺母

進給方式 .................................................................................................. 手動分體式液壓泵

電機參數............................................................................................三相1100W/380V/50Hz 

輸出轉速................................................................................................................ 20轉/分鐘 

整機重量....................................................................................................................約230kgs

包裝尺寸....................................................................................... 1100mm×750mm×990mm

滾槽標準.................................................................................................................GB5135.11或 AGS 標準溝槽

滾 槽 作 業 流 程

滾 槽 前 的 準 備 步 驟

一、 確保工作區域如下：

l 充足的照明

l 無易燃液體、蒸氣或可燃粉塵

l 電源需要確保接地

l 通向電源的路徑暢通無阻，沒有任何可能損壞電線的油污、鋒利邊緣或活動部件

l 機器和操作員所處的場所應保持干燥。 請勿站在水中或潮濕地面上使用機器。

l 工作場地應水平、平整

l 在布置設備之前，先清理工作區域。

二、 建議用吊裝抬起滾槽機（如電葫蘆或行車等），將四個支撐腿插入底座插座。見下圖。

三、 轉動支撐腿的上部，直到腳部平面完全接觸地面。調整所有四個支撐腿，直到機器水平。擰緊固定螺釘以固定支撐腿。

四、 按照“保養要求”的說明對機器進行潤滑，并檢查液壓油缸里液壓油是否注滿。

? 夏季建議使用20#液壓油；冬季使用10#液壓油。

五、 安裝油泵把手，用銷釘固定。

六、 確保電源開關處于“關閉/OFF”位置。

七、 確保電源線處于安全狀態。

八、 將電源開關置于 “開啟/ON” 位置，檢查所有運動部件是否有錯位、束縛、異響或任何其他異常情況。

九、 如無異常，關閉電源，將開關置于OFF位置。

準 備 鋼 管 

以下是一般性的說明。始終遵循溝槽管件制造商對鋼管準備的具體建議。不遵守溝槽管件制造商的建議可能會導致連接失效并導致漏水。

一、 將鋼管切成需要的長度。確保管端垂直且無毛刺。不良切割或毛刺會影響滾槽質量和滾槽定位。請不要對火焰切割的鋼管進行滾槽。

二、 所有內部/外部焊縫、飛邊或接縫必須進行平整或打磨，打磨區域與管道末端至少為50mm。鋼管末端的密封面不能有切割痕跡，這可能導致漏水。

三、 清除管道末端至少 50 mm內的所有水垢、污垢、鐵銹和其他污染物。雜質會污染滾花輪，并在滾槽時妨礙管道轉動或滾槽定位。

四、 使用動力驅動滾槽時，確保鋼管的正確支撐。鋼管支撐不正確可能會導致鋼管或滾槽機傾翻和掉落。

五、 調整管道支架高度，確保鋼管管與滾花輪齊平。

六、 確認管道水平或略微向下傾斜，管道遠端可以比滾槽機端略低約 1°-2°。

七、 將電源開關轉到 “開/ON” 位置，觀察鋼管旋轉狀態。 如果有“跑管”的現象，請首先檢查鋼管的放置和水平狀態。 如果正確，稍微向鋼管旋轉的反方向拉動鋼管，鋼管與操作員保持約 1°-2° 度（距離滾槽機 3.0 米處約 50mm）。重新檢查旋轉，直到鋼管穩定。注意：操作者應戴上防護手套并將手放在管道中央。始終使手遠離滾壓輪和管道末端，以防止受傷。

首 次 滾 槽

首次滾槽或變更滾槽鋼管尺寸時，應進行先按下述步驟進行測試滾槽：

一、 順時針轉動油泵泵泄壓閥，向“ON”方向旋轉，直到完全關閉。壓下油泵手柄，將上壓輪壓下，直至使其與鋼管外表面接觸。

二、 順時針向下轉動限位螺母，直到它接觸到油缸頂面。在此階段，鋼管和滾槽機應相互固定。請參閱圖 2。

三、 根據所需的壓槽深度（參見表 A“滾制溝槽參數”），逆時針轉動限位螺母。旋轉限位螺母每圈大約為 2 毫米槽深。本機器配備自鎖式限位螺母，無需手動鎖緊。

四、 如機器配備了管道穩定器，則順時針轉動管道穩定器的手輪，直到穩定器滾輪壓緊管體。

五、 打開電源開關至“ON”，啟動滾槽機。鋼管每旋轉一整圈，下壓一次油泵手柄（每次下壓距離約為油泵總行程的一半）。

六、 當限位螺母接觸油缸頂面時，油泵手柄無法繼續下壓。此時應讓鋼管再旋轉兩圈，以達到優質的滾槽質量。

七、 關閉電源至“OFF”，停止滾槽機。逆時針松開泄壓泵旋鈕并進行檢查壓槽深度。建議使用格?，?溝槽卷尺。

八、 若槽深不足（槽底直徑偏大），可逆時針微限位螺母，使槽深增加。重復上述步驟 4 -6。如果槽深過大（槽底直徑偏?。?，請順時針輕輕轉動限位螺母，并重新滾制溝槽。正確的槽底直徑對于連接性能很重要。槽底直徑超差可能會導致接頭失效。

批 量 滾 槽

一、 首次滾槽完成，滾槽尺寸符合要求后， 滾槽機即可批量滾制相同規格的鋼管。

二、 重復“準備鋼管”部分和“首次滾槽”中的步驟 4-7 進行批量滾槽操作。

三、 每滾制5個槽后，應至少進行一次槽底直徑測量。如需要，調整限位螺母位置。

更 換 輪 組

一、 逆時針打開液壓泵上的泄壓閥，將上壓輪架提升到頂部位置。 請參閱圖 3。

二、 取下上壓輪

l 用 5mm六角扳手松開壓輪架側面的緊定螺釘。 請握緊上壓輪，將壓輪軸從壓輪架中抽出。 請參閱圖 4。

三、 卸下滾花輪

l 用 10m六角扳手松開主軸上的長螺栓。 握緊滾花輪并抽出。

四、 倒轉上述第2步和第3步，根據需要安裝合適的上壓輪和滾花輪。

? ? 所有的輪組都可能帶有平面軸承。 拆裝過程中請不要丟失軸承及部件。

故 障 排 除

保 養 要 求

潤 滑

為保持格?，?“GHM-4重型電動液壓滾槽機”的優越性能，應按以下規定定期潤滑：

l GHM-4型滾槽機機殼上帶有1個潤滑嘴。 主軸潤滑嘴位于滾槽機外殼的上面。 另一個潤滑嘴位于壓輪軸的前部中心。 定期添加潤滑脂，直到少量潤滑脂溢出。

l 至少每運行 4 小時，潤滑壓輪軸。

l 每個月給主軸潤滑嘴加潤滑脂。

l 更換滾壓輪組時，應對所有的平面軸承進行潤滑。

清 潔

l 應每天使用鋼絲刷清潔滾花輪表面，必要時可更頻繁地清理。 l

l 更換壓輪和滾花輪時，用干燥的軟棉布擦拭，并在軸和軸腔內薄薄的涂上一層潤滑脂。

設 備 存 儲

l 應將設備存放在兒童和不熟悉滾槽設備的人接觸不到的區域并上鎖。該設備可能會對未經培訓的人員造成嚴重傷害。

l 應將設備存放在遠離潮濕和腐蝕材料的封閉區域。強烈建議在所有活動部件和軸上涂抹一層薄薄的防銹液。

配 件

以下表內的格?，敭a品設計用于GHM-4重型電動液壓滾槽機。本公司其他機型的配件在 GHM-4重型電動液壓滾槽機上使用時可能會造成危險。 為降低嚴重傷害的風險，請僅使用專門設計和推薦用于 GHM-4重型電動液壓滾槽機的配件，在附表一中列出：

附 表 一  G H M - 4 重 型 電 動 液 壓 滾 槽 機 配 件 表

注：帶*標記為可選配件，不含在整機報價內，請聯系格?，斾N售人員咨詢產品和價格信息。

服 務 和 維 修

任何維修服務只能由授權的 GRUVMASTER?格?，? 服務技術人員提供。設備應送至 GRUVMASTER?格?，? 授權服務中心或返回工廠。 維修本機器時，只能使用相同的替換零件。 使用其他部件可能會造成嚴重傷害。 如果您對本機的服務或維修有任何疑問，請發郵件至：customerservice@gruvmaster.com.cn

附 表 二 滾 制 溝 槽 參 數 表